概述

枣庄市鸿耀机械有限公司始创于1990年，主要从事粉体干燥技术、干燥设备、燃烧热源设备的研究设计与制造。尤其在天然石膏粉设备和化学石膏粉设备的生产和应用上积累了大量的经验，同时也赢得了客户的广泛赞誉。近年来公司在国际提倡环保的号召下，重点研究化学石膏的综合应用。根据市场需求，推出建筑石膏粉、石膏砌板和粉刷石膏等多种生产工艺。

二、生产工艺简介

工艺流程：原料→破碎→提升机1→生料仓→计量泵→外烧式煅烧炉→提升机2→冷却室→提升机3→熟料仓→粉磨→提升机4→成品仓→包装

以上环节均采用电气集中控制，自动化程度高、控制方便，并能随时监控速度、温度、湿度以及设备的运行情况，从而有效减少了劳动力，降低了生产成本，提高了经济效益，是现在建材行业的典型设备。工艺流程图：

1、料斗

2、震动给料机

3、破碎机

4、提升机16米

5、生料仓50T

6、电磁给料机

7、螺旋进料机

8、煅烧炉

9、提升机16米

10、冷却塔50T

11、FU螺旋机

12、提升机16米

13、FU螺旋机

14、孰料仓3×50T

15、电磁给料机3台

16、钢磨500型3台

17、封闭螺旋机

18、提升机22米

19、成品仓2×100T

20、包装机2台

21、滑梯2个

22、布袋除尘器4组

23、配电柜5组

24、除铁器2组

25、料位计6个

三、外烧式回转窑煅烧天然石膏粉设备的参数及工艺

1、进料系统

天然石膏原料通过铲车送入下料斗（下料斗规格：4×3×2米），然后进入振动筛，使石膏粉原料能够均匀的进入破碎机。振动筛是间歇式工作，一般是每工作10秒停止5秒。振动筛规格：长3×宽1米，功率5.0kw。

2、破碎系统

破碎机我们选用60-100型号锤式破碎。该破碎机功率为30kw，破碎石膏至0.5mm以下的微小颗粒和面状，每小时可破碎20吨。破碎后的石膏粉经过1号提升机进入原料仓，原料仓容量50T，能满足破碎机2.5小时的生产任务。1号提升机高度16米，功率7.5kw，原料仓高度14m、直径2.6m。在进行破碎的同时，会产生大量的粉尘。为避免这种污染及浪费，我们采用布袋除尘器对粉尘进行回收。

3、外烧式回转窑煅烧系统

石膏从原料仓通过撒料盘进入螺旋进料器，螺旋进料器放在煅烧炉的中心位置，均匀的把原料送进煅烧炉内部进行煅烧。外烧式回转窑煅烧炉规格：直径2.2米×20米，功率30kw6级，减速机750型，采用齿圈传动，***运行平稳。热源直接作用于回转窑外壁，正常外壁温度达到400-600摄氏度。回转窑外部整体用耐火砖砌成，两端留有进出料口。供热系统采用烧煤机自动进煤燃烧，并配备20kw高压风机，确保煤的燃烧利用率。对于高温烟气的处理，选用布袋式除尘器，该除尘器使用成本低，效果好。

4、冷却系统

对于煅烧好的石膏粉，这时的表面温度达到150℃以上。如果直接进行粉磨，会把热量出递给钢磨，影响钢磨及箩底的使用寿命。所以必须对刚煅烧好的石膏粉进行降温冷却处理。降温处理我们采用科学的塔式自动冷却处理方式，把温度降低到原有温度的50%后，再进入熟料仓备用粉磨。

5、粉磨系统

石膏粉经过降温冷却后，从冷却室出料口经过3号提升机，再通过FU输送机进入熟料仓。熟料仓和原料仓规格相同，均使用容量为50T的仓体。石膏粉在熟料仓底部通过定量器，进入磨机粉磨。磨机型号增利牌500型钢磨，每台功率15kw，粉体细度100目左右，共需3台。

6、成品包装系统

石膏粉从粉磨好后经过3号提升机进入成品仓。成品仓容积250立方左右，可容纳200T左右。高度20米，直径4米，共2座。提升机高度22米，功率15kw。成品仓底部配备自动装包机，可进行连续包装，或根据需要随时进行包装。

7、电气控制系统

从石膏原料的破碎一直到成品包装，每一个电器的控制均在配电室内操作。配电室共5组配电柜，自动化程度高，操作简单易懂，***。

8、除尘系统

整套生产线采用四组分段式布袋除尘工艺，具体细分为破碎阶段除尘HMD96、煅烧阶段除尘HMD240、粉磨阶段除尘HMD160、成品仓阶段除尘HMD36。

除尘布袋材质为亚克力覆膜滤袋，亚克力覆膜滤袋广泛用于冶金、电力、垃圾焚烧、沥青搅拌站、化工、水泥等高温烟气行业的通风除尘和物质回收，除尘效率可达99.***。进过处理后的空气粉尘指标完全符合国家排放标准。

四、石膏粉成品相关参数

①细度：≧100目

②抗折强度(与原料有直接关系）：2小时后抗折强度≧1.8Mpa抗压强度≧3.0Mpa

③主要相成分

半水石膏含量≧80%可调

二水石膏含量≦5%可调

可溶性无水石膏≦5%

④初凝时间3-8分钟   终凝时间6-15分钟

⑤标稠78-85可调

五、效益分析

使用外烧式回转窑生产石膏粉有着20余年的生产历史。从各个环节当中，技术比较成熟，基本做到开机就出成品的程度。回转窑本身受热面积大，内部又采用内加热管工艺，使生产成本大大降低，每生产1吨石膏粉成本见下表，整套生产线只需4名工人即可操作，用工少，成本低，且维修方便。

六、整套生产线建设具体操作

（1）构件范围：从原料破碎到成品包装，其中间所需的设备由我方采购、承制、安装。电器、配电柜、运费及500平米厂房建设由我方承制。

（2）不含部分

地面硬化等土建工程

所使用的吊车、铲车等费用

厂区照明、排水、消防、化验等设备